• Thuis
  • Producten
  • SNEE
    • HF Non-touch Pilot Arc-plasmasnijmachine
    • HF Non-touch Pilot Arc-plasmasnijmachine
    CUT-55PILOT

    HF Non-touch Pilot Arc-plasmasnijmachine

    Productdetails

    ● Productparameters

    MODEL CUT-50
    Nominale ingangsspanning (VAC) 1P-AC220V
    Nominaal ingangsvermogen (KVA) 8.6
    Maximale ingangsstroom (A) 58
    Arbeidscyclus(%) 40
    Nullastspanning (V) 320
    Instelbaar stroombereik (A) 20~50
    Arc ontstekingsmodus HF, onaanraakbaar
    Gasdrukbereik (Mpa) 0,3 ~ 0,6
    Kwaliteit handmatige snijdikte (MM) 16
    MAX handmatige snijdikte (MM) 20
    Netto gewicht / kg) 7.5
    Machineafmetingen (MM) 390*165*310

    ● Gedetailleerde informatie

    De keuze van plasmaboogsnijparameters is cruciaal voor de impact van snijkwaliteit, snijsnelheid en efficiëntie.Er zijn drie belangrijke snijparameters:

    1. Snijstroom

    Snijstroom is de belangrijkste snijparameter, die direct de snijdikte en snelheid bepaalt, dat wil zeggen de snijcapaciteit.De snijstroom neemt toe, de boogenergie neemt toe en de snijcapaciteit neemt toe.

    Hoog, de snijsnelheid is snel, de boogdiameter neemt toe en de boog wordt dikker om de incisie breder te maken.Overmatige slijp- en snijstroom zal de warmtebelasting van het mondstuk verhogen en het mondstuk zal voortijdig worden beschadigd.

    De kwaliteit wordt natuurlijk verminderd en zelfs normaal snijden kan niet worden uitgevoerd, dus de snijstroom en het bijbehorende mondstuk moeten vóór het snijden worden geselecteerd op basis van de complexe mate van het materiaal.

    2. Snijsnelheid

    Vanwege verschillende factoren zoals materiaaldikte, materiaal, smeltpunt, thermische geleidbaarheid en oppervlaktespanning na het smelten, is ook de geselecteerde snijsnelheid anders.Een matige toename van de snijsnelheid kan de kwaliteit van de incisie verbeteren, dat wil zeggen, de incisie is iets smaller, het oppervlak van de incisie is gladder en de vervorming kan worden verminderd.De snijsnelheid is te hoog waardoor de warmte-inbreng van de snede lager is dan vereist.

    waarde, kan de straal in de spleet de gesmolten smelt niet onmiddellijk wegblazen en een grote hoeveelheid terugslepen vormen, vergezeld van slak die aan de spleet hangt, en de oppervlaktekwaliteit van de spleet neemt af.

    3. Boogspanning

    Plasmaboogsnijmachines hebben meestal een hoge onbelaste spanning en werkspanning.Bij gebruik van gassen met een hoge ionisatie-energie, zoals atmosfeer, radon of lucht, is het noodzakelijk om de plasmaboog te stabiliseren.

    spanning hoger zal zijn.Wanneer de stroom constant is, betekent de toename van de spanning dat de enthalpie van de boog wordt verhoogd en tegelijkertijd de diameter van de straal wordt verkleind en de stroomsnelheid van het gas wordt verhoogd om sneller te verkrijgen.

    Snijsnelheid en betere snijkwaliteit.De nullastspanning is 120 ~ 600V en de boogkolomspanning mag niet hoger zijn dan 65% van de nullastspanning, meestal de helft van de nullastspanning.Huidige woonplaats.

    De onbelaste spanning van de commerciële plasmaboogsnijmachine is over het algemeen 80~100V.